Пресс PAUL OTT SOLID

Назначение:

облицовывание пластей щитовых деталей из натуральной древесины,  ДСП, МДФ и других плитных материалов.

Преимущества:

• жесткая массивная конструкция станины и подвижной плиты обеспечивает равномерное распределение давления по всей плоскости прессования;
• механизм синхронизации подъема и опускания подвижной плиты гарантирует параллельность ее движения и точное смыкание плит пресса;
• гидроцилиндры с диаметром поршня 85 мм и ходом до 400 мм развивают усилия в 20 тонн каждый (350 бар), стенки и дно корпуса цилиндров изготовлены из целой заготовки, поршни — также цельные;
• величина раскрытия плит пресса регулируется;
• возможность загрузки и выгрузки со всех четырех сторон;
• гидравлическая система с двумя насосами (высокого и низкого давления) и автоматическим дистанционным регулированием;
• автоматическое размыкание плит по истечении заданного времени прессования, индикация давления и температуры;
• возможность оснащения системой FSS, которая исключает риск повреждения плит пресса при неравномерной загрузке или разнотолщинности  деталей; система реагирует на   возникновении ассиметричных нагрузок и дает команду на раскрытие плит;
• отключение пар цилиндров для обеспечения равномерности распределения давления при прессовании небольших деталей, включение и отключение цилиндров осуществляется с пульта управления с соответствующей индикацией.

Система управления прессом:

• графический сенсорный дисплей  5,7″,
• простая и наглядная структура меню,
• система расчета  давления в гидросистеме, исходя из размеров деталей и требуемого давления прессования,
• автоматическое программирование времени прессования с возможностью подачи акустического сигнала при завершении цикла,
• возможность запрограммировать цикл управления нагревом плит по дням недели (это позволяет, например, в рабочие дни включать нагрев автоматически до начала смены, чтобы заранее подготовить пресс к работе),
• система самодиагностики и сообщений об ошибках.

Варианты исполнения нагревательных плит

1. Плиты с электрическим нагревом до 120 градусов. Мощность верхней и нижней плиты — около 2,8 кВт/кв.м, потребление энергии — около 1 кВт/час. Мощность промежуточных плит (в многоэтажном исполнении) — около 3,5 кВт/кв.м, потребление энергии – около 1,4 кВт/час. Плиты изготовлены из алюминия. Толщина  нагревательного слоя плиты  9 мм, изолирующего и несущего слоя 40 мм. Монтаж плит осуществлен без винтов и других крепежных элементов – поверхностный слой полностью приклеен.

2. Плиты с нагревом маслом или паром высокого давления. Плиты изготовлены из специальных стальных листов толщиной  35 мм с просверленными каналами диаметром  19 мм. Плиты со всех сторон обработаны фрезерованием,  плоскости – шлифованные. Гибкая подводка теплоносителя осуществляется сзади с левой стороны пресса. Плиты покрыты термостойкой пленкой для защиты от повреждений и клея. Для нагрева масла поставляется бойлер мощностью от 18 до 45 кВт в зависимости от размера плит. Ток нагрева можно регулировать ( в процентах от максимального), что позволяет использовать бойлер при нехватке подведенной мощности в цехе.

3. Нагревательные плиты для прессования «жидкого камня» — Corian-Set:  плиты из специальной стали покрытые алюминиевыми листами толщиной 3 мм. Плиты используются в комплекте со специальным бойлером с рабочей температурой – до 160 град.

[ws_table id=»3″]